Дисковый затвор фланцевый
-
Затворы31
-
Клапаны20
-
Задвижки25
-
Краны шаровые58
Особенности и преимущества.
Все виды запорной арматуры подразделяются по материалам корпусных деталей, способам управления и типам монтажа. Существует несколько вариантов установки данного оборудования – фланцевое, и межфланцевое преимущественно . Рассмотрим в данной статье первый тип установки. Фланец – это такая плоская цилиндрическая (либо прямоугольная) деталь, выполненная методом ковки, либо отлитая вместе с корпусом изделия, с проделанными отверстиями по ее окружности в местах присоединения, осуществляемого путем стягивания его поверхностей с ответными фланцами в местах установки. Существует несколько его стандартных видов – плоский, свободный, воротниковый и в виде заглушки.
Данный способ монтажа наиболее удобен и позволяет не только полностью перекрывать рабочие потоки, но и частично ограничивать их неполным закрытием поворотного запорного органа дискового затвора фланцевого.
Все присоединения такого типа выполняются с использованием уплотнительных прокладок и шайб (выполняемых из фторопласта, силикона, нитрила, полиэтилена или витона, жаростойкого ЭПДМ) для достижения максимальной плотности и надежности соединений. Само уплотнение может быть двух видов: эластичное, в корпусе, или металл по металлу. Одним из положительных моментов является простота монтажа – не требуются услуги дополнительной рабочей силы (к примеру сварщика), малое количество деталей, вес, а также доступен частичный ремонт без полного разбора, герметичность класс А и устойчивость к повышенным температурам. Диаметры условного прохода Ду затвора дискового поворотного фланцевого включают в себя изделия от 40 мм. до 1200 мм., или больше, по запросу. Рабочее давление согласно ГОСТ Р 54432 - Ру 16, 25 бар.
Сферы применения.
Температурные условия эксплуатации данного типа запирающей арматуры напрямую связаны с материалами корпуса и уплотнений и зависят от них, например, фторопластовые (для агрессивных сред) и силиконовые (повышенная температура и пищевая промышленность) обеспечивают максимальную устойчивость к экстремальным показателям от – 40°C до + 200°C, а нитрил и ЭПДМ (в том числе и жаростойкий) применимы в ограниченных рамках от -20°C до +90°C и от –30°C до +150°C соответственно, но предназначены для работы с холодной, горячей и морской водой, воздух, щелочи, спирт, кислоты, технические масла и углеводородные смеси.